从保鲜膜到一次性餐盒，从儿童玩具到塑料类医疗器械，增塑剂的使用在人们的生产、生活中无处不在。自从去年台湾暴发了增塑剂事件之后，公众对增塑剂的环保要求越来越高。月5～6日举行的由中国化工信息中心主办的2012年环保增塑剂发展论坛上，与会的专家学者和企业界人士一致认为，新型绿色环保型增塑剂想要全面替代传统邻苯类增塑剂，在短期内是不可能的，而且关于新型环保型增塑剂何时能主导市场。

    近几年能源危机不断加剧，原油大幅涨价带动了环保增塑剂成本急剧上涨, 发展明显减缓, 增塑剂面临产品结构和品种调整。同时，随着世界各国环保意识的增强以及对化学品危害人体健康方面的关注，纷纷出台了对邻苯二甲酸酯、磷酸酯几类最常用的增塑剂相关限制法规和技术标准。我国对食品安全的要求也越来越严格，也为环保增塑剂的发展提供了新的机遇。如白酒“塑化剂”暴露出的问题，为替代品环保型塑化剂、柠檬酸酯类塑料增塑剂带来发展机遇，相关企业将受益。

    近年来国外研究与开发重点与趋势是安全、绿色、专用增塑剂，占主导地位的邻苯二甲酸二辛酯（DOP）生产多采用清洁的固体酸催化替代传统的硫酸催化工艺；另外一些电气绝缘、食品包装、医药卫生等专用的无毒绿色增塑剂，一些高性能、耐油、耐抽提及耐迁移性好的增塑剂不断被开发、生产及投入应用。近年来国内增塑剂产能快速增长，许多合资企业进入，促进国内增塑剂装置规模不断扩大，目前国内仍有多家企业正在或者计划新建或扩建增塑剂装置。环保增塑剂是添加到高分子聚合物中增加材料塑性，使之易加工，赋予制品柔软性的功能性产品，广泛应用于玩具、建筑材料、汽车配件、电子与医疗部件如血浆袋和成套输液器等大量耐用并且易造型的塑料制品中，是塑料加工助剂中产能和消费量最大的品种，其产量约占塑料助剂总产量的60%。

    目前国内企业生产的环保塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难以满足环保的要求。长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主，但邻苯类产品的毒性已经越来越引起公众的重视。大多数企业的生产规模仍然偏小， 总体生产水平比较低，与国际先进水平仍有很大差距, 高品质产品基本上依赖进口。不过，一些生产企业已经开始下大力气研究新的催化、分离工艺，大力开发和推广无毒、环保及可生物降解的增塑剂。